När kunder bläddrar i dokumentationen på kiselkarbidstavar och molybdenstavar, ser de ofta ordet termisk spänning. Vad betyder termisk spänning? Vad är sambandet mellan kiselkarbidstavar och kiselmolybdenstavar?
Förklara först vad som kallas termisk spänning. Enligt Baidu Encyclopedias förklaring, när temperaturen förändras, den yttre spänningen som orsakas av föremålet och den ömsesidiga begränsningen mellan de inre delarna, så att spänningen som inte helt kan utvidgas och sammandras kallas termisk spänning, även kallad temperaturändringsspänning . Ta glaset till exempel. Vi vet alla att när glaset placeras på lågan kommer det att spricka efter ett tag. För närvarande uppvärms glaset på ena sidan och inte på den andra. På grund av kännetecknen för värmeutvidgning och sammandragning försöker den uppvärmda sidan att expandera snabbt vid denna tidpunkt, medan den ouppvärmda sidan drar bakbenen på den uppvärmda sidan, expansionshastigheten är inte så snabb, vilket är termisk spänning, eftersom glaset är sprött, skulle hellre gå sönder och inte ge efter för varandra, vilket så småningom leder till sprängning.
(För att underlätta beskrivningen fokuserar följande på kiselkarbidvärmare, kiselkarbidstänger och molybdenstavar.) Låt oss titta på hur termisk spänning ser ut i kiselstänger av kisel. Först betraktas kiselkolstången som en cylindrisk form (kiselkarbidvärmeelementen är faktiskt en ihålig cylinder, vilket också är för att underlätta beskrivning och förståelse). När temperaturen stiger är den yttre temperaturen lägre på grund av den lägre yttre kontakttemperaturen. Den är något lägre, och den inre temperaturen är relativt högre, så den inre utvidgningskraften är större än den yttre expansionskraften. För närvarande genereras termisk spänning och insidan stöds av utsidan för att expandera. När temperaturen sänks kyls utsidan av atmosfären i kontaktugnen och den inre temperaturen är långsammare. För närvarande vill utsidan krympa kraftigt och insidan krymper inte så snabbt, vilket också genererar termisk spänning. Silikon-kiselstänger Molybden-molybdenstavar värms gradvis ner och kyls, och deras styrka är mycket större än för glas. Därför spricker de inte som glas, men de har också vissa effekter, såsom ytan på silikaskyddsfilmen.
Vid framställning av kiselkarbidvärmare är det nödvändigt att använda kiselkarbidpartiklar med olika partikelstorlekar blandade i en viss andel. Varför inte använda kiselkarbidpartiklar med enhetlig storlek?
Om en enhetlig större partikel av kiselkarbid används är bulkdensiteten inte tillräckligt hög, vilket kommer att orsaka ett stort antal små hål i kiselkolstången. En sådan SIC-stavvärmare är inte bra i integritet och är inte robust och är mer mottaglig för oxidation. Om kiselkarbidpartiklarna med mindre partikelstorlek används enhetligt kommer styrkan hos den producerade kiselkolstången inte vara för bra, produktionssvårigheten blir större, den förbrukade elektriciteten blir större och olika problem såsom ofullständig sintring och böjning kommer lätt att orsakas. Användningen av olika storlekar av kiselkarbid är att säkerställa maximal bulkdensitet och samtidigt säkerställa styrkan hos kiselkolstången, så att kiselkolstången blir starkare, mer hållbar och bättre i oxidationsbeständighet.
Andelen kiselkarbid som används av olika kiselkolstångstillverkare för produktion av kiselkolstavar kan variera något på grund av olika utrustning och miljö. Om du vill bedöma kvaliteten på SIC Heat Elements utifrån utseendet kan du prova det. Det rekommenderas att använda den gamla stången som inte kan användas. Efter avbrott, titta på om stavens sektion är slät och integriteten är stark. Den ojämna totaliteten kan vara att sintringen inte är tillräckligt fullständig eller att partikelstorlekskoordinationen inte är väl behärskad. Sådana kiselkarbidelement är inte tillräckligt starka för användning och har dålig oxidationsbeständighet.